Decoupe laser CO2 Matériaux pour laser CO2 Les épaisseurs maximum conseillées peuvent être indiquées.  Il est parfois possible de les dépasser, cependant le risque de feu est encore plus élevé. Utiliser avec précaution. Autorisées Bois     • MDF         Maximum conseillé : 8mm     • Contreplaqué         Sauf traité marin (contient de l'époxy)         Maximum conseillé : 8 à 10mm     • Massif         Peu résineux de préférence         Les résultats peuvent varier car le matériau n'est pas homogène PMMA (aka. plastique acrylique, Plexiglas)     Toutes couleurs y compris transparent (10mm, mais possible de dépasser avec plusieurs passes)     Il existe deux types de PMMA : extrudé et coulé         ○ L'extrudé a une meilleure finition à la découpe         ○ Le coulé se grave mieux (avec un meilleur contraste) Tissus     • Matières naturelles (coton, …)     • Polyester (si le tissu n'est pas trop épais, bien aérer et laisser tourner l'extraction)     • Polaire Cuir     Sauf tannage au chrome Papier, carton     Bien surveiller les départs de feu qui peuvent être plus fréquents, ainsi que les parties qui d'envolent à cause de l'air assist. Feuilles de PET (aka. Mylar)     Souvent utilisé pour les pochoirs     Peut fondre sur les bords si découpe trop lente     Uniquement sous forme de feuilles fines et pas de matériau épais, sinon interdit Caoutchouc, linoléum     Seulement les matières de base, et pas leurs alternatives synthétiques qui sont en plastique     C'est mieux si la matière est explicitement compatible laser lors de l'achat Autres matériaux autorisés mais pas testés     Bien se renseigner avant utilisation de ces matériaux, prévenir à l'avance     POM/Delrin, Kapton Autorisées pour le traitement de surface Verre et pierre     Gravure seulement, provoque des micro cassures sur la surface     Attention aux reflets sur le verre.     L'ardoise donne des bons résultats, ainsi que les pierres foncées     Attention à la casse due aux chocs thermiques Métal peint ou anodisé     Le laser ne peut pas attaquer le métal, mais peut enlever ce qui est à sa surface Autres matériaux avec gravure possible mais pas testés     Nacre, carrelage Interdit Il est important de respecter cette liste. Étant donné la dangerosité de ces matières, l'utilisation d'une de ces matières entrainera des sanctions systématiques. Règle générale : si on n'est pas sûr de la composition du matériau, on ne l'utilise pas avec le laser. Plastiques interdits     • PVC         ○ Dégage de l'acide chloridrique et du chlore gazeux     • Vinyle         ○ Comme le PVC     • Polycarbonate         ○ Aussi appelé verre synthétique         ○ Ressemble beaucoup au PMMA transparent         ○ Fond et prend feu facilement, toxique, dangereux     • ABS         ○ Dégage du cyanure d'hydrogène     • PTFE - Téflon         ○ Très toxique     • Polypropylène (PP), polyéthylène (HDPE, LDPE)         ○ Fond facilement et peut provoquer des départs de feu en plus d'être toxique Cuir synthétique - Simili-cuir     Contient en général du PVC, interdit Composites à base d'époxy : fibre de carbone, fibre de verre Les fibres en suspension dans l'air peuvent provoquer des problèmes de santé graves si respirées. De plus, se découpe très mal au laser Mousses, matériaux très peu denses     Comme le Polystyrène par exemple     Départs de feu très rapides Puissances & vitesses Généralités L'énergie transmise au matériau est fonction de la puissance du laser et de la vitesse de déplacement. La puissance est en % de la puissance nominale du laser (80W sur les machines rouges) La vitesse est en mm/s Les deux paramètres ne se compensent pas avec le même facteur. Si on double la vitesse et qu'on double la puissance, on n'a pas forcément le même résultat. Il faut éviter au maximum de dépasser 90% en puissance du laser, au risque d'une usure prématurée du tube laser. De plus, il est impossible de descendre en dessous de 10%, le laser ne s'amorce pas et aucune puissance n'est générée. La vitesse maximum est une notion plus floue, car la machine va commencer à être moins précise à partir d'une certaine vitesse.  Voici les vitesses maximum avant de perdre en précision pour les machines du lab : 100mm/s pour la laser 1 300mm/s pour la laser 2 Puissances min et max Quand on parle de la puissance du laser, c'est toujours sa puissance max sur le tracé. Dans RDWorks, on définit pour chaque tracé une puissance min et une puissance max. En règle générale, on met une puissance min un peu plus faible que la puissance max (5 à 10% de moins). Exemple de réglages : 80/90% 45/50% 10/15% Explication : lorsque le laser démarre son déplacement, les moteurs vont démarrer plus lentement que le laser. Cela peut provoquer des irrégularités, visibles surtout en gravure. Il est possible de jouer sur la différence entre les puissances min et max pour adoucir les débuts de gravure. Choisir son réglage en découpe Pour faire ses réglages pour découper un matériau, il faut faire des tests, en se basant sur une abaque si c'est possible. Dans tous les cas, il faut garder les ordres de grandeur suivants : Pour la puissance, on va toujours être entre 10% et 90% Pour la vitesse, on peut garder en tête que pour la découpe, 50mm/s est une vitesse élevée, 10mm/s est une vitesse lente Plus la vitesse est lente, plus le matériau va chauffer, plus les risques de départ de feu sont importants Lors d'un travail, la puissance du laser peut varier indépendamment de notre volonté. De plus, les matériaux ne sont pas toujours complètement homogènes. Il est conseillé de mettre un peu plus fort (pas plus de 10 points de plus) que le réglage qui est à la limite de traverser. Choisir son réglage en gravure En résumé : la puissance en gravure, c'est la puissance en découpe mais moins fort. Les puissance en gravure ne sont pas toujours disponibles dans les abaques. Cependant, on peut les déduire. Pour avoir un point de départ de puissance en gravure, on va faire passer moins d'énergie dans le matériau. Cela peut être 5 ou 10 fois moins . On commence par augmenter la vitesse pour gagner du temps, et on va souvent aussi réduire la puissance du laser. On peux effectuer des gravures de deux manières. On va suivre les contours, comme en découpe, mais sans traverser : on appellera cela de la gravure "cut" On va remplir la forme qu'on a dessiné : on appellera cela de la gravure "scan". Pour le même matériau, il faudra mettre moins de puissance dans la gravure "scan" qu'en gravure "cut" pour avoir un rendu similaire. On mettra environ 2x moins de puissance en "scan" qu'en "cut" Cela donne un point de départ, il faudra bien sûr tester les réglages avant le travail final. Le réglage de puissance en "scan" peut être très précis. Par exemple, on a des résultats très différents sur du bois ou du papier avec seulement 1% de différence. Exemple de réglages Pour du contreplaqué de 1,5mm, j'ai les réglages suivants pour la découpe : 25mm/s, 30/50 % Je peux tester les réglages suivants pour la gravure : Gravure "cut" : 100mm/s, 20/30% (4x plus vite, x0,4 en puissance) Gravure "scan" : 100mm/s ,10/15% (comme en "cut" mais puissance divisée par 2) Notion avancée : défocus Quand on fait de la gravure "scan", il peut arriver qu'on voit un crénelage entre les lignes du laser. Pour avoir un rendu plus uniforme, on peut rendre le point plus gros (donc moins précis), pour que la répartition de l'énergie soit plus uniforme. Pour cela, il est possible de "dérégler" le point focal du laser, pour qu'il ne soit plus sur la surface comme conseillé dans le cas nominal. Par exemple, on va rapprocher la matière de 2mm de la tête du laser, pour la mettre à 16mm au lieu de 18mm. On peut appeler cela un "défocus de 2mm". On peut faire un defocus de 2mm ou 3mm, mais rarement plus, au risque de trop perdre en précision. Attention à ne pas trop abuser de cette technique : sur des matières inflammables (comme du bois), cela peut faire beaucoup chauffer la surface, et provoquer un départ de feu. Toujours rester sur ses gardes avec cette technique. Abaque 80W N'hésitez pas à transmettre des nouvelles valeurs pour compléter l'abaque, ou rapporter des remarques, dans la communauté WhatsApp du fablab, dans la discussion "Laser CO2" Les valeurs sont plus souvent indiquées en découpe qu'en gravure. Pour déduire les puissances en gravure, il est conseillé de lire la page "Puissances et vitesses". Lorsque la mention "défocus" est indiquée, elle n'est pas obligatoire. Utiliser avec précaution. Sauf mention contraire, ces valeurs ont été testées avant une amélioration des machines (lentilles plus performante). Par conséquent, il est fortement possible que la puissance soit élevée par rapport à ce qui est nécessaire. Il est parfois possible de réduire la puissance en multipliant par 0.6 la valeur indiquée. Ces valeurs sont données à titre indicatif, elles ne dispensent pas l'utilisateur d'exécuter des tests sur ces matériaux et peuvent varier en fonction de l'usure et du nettoyage de la machine Abaque actuelle Le classement est fait par matière.  Si deux puissances sont indiquées (par exemple : 15%/20%), c'est la puissance min et la puissance max.  Lorsqu'une seule puissance est indiquée, c'est la puissance max du laser. Pour déduire la puissance min, lire la page "Puissances et vitesses" à la section "Puissances min et max". MDF - 3mm Découpe : 20mm/s 40/50% Gravure scan : 100mm/s 15% Contreplaqué 1,5mm Découpe : 25mm/s 30/50% Gravure scan : 100mm/s 10/15% PMMA transparent - 3mm Découpe : 20mm/s 60/70% (avec le film de protection sur les 2 faces) Pour la gravure du PMMA, le film de protection doit être enlevé sur le dessus. Il est conseillé d'essayer des valeurs de gravure en scan plus rapide (donc sur la laser 2), autour de 200-250mm/s. C'est contre intuitif, mais sur le PMMA, plus on grave vite avec une puissance faible (entre 10 et 20%), plus le rendu "givré" est présent. Papier 270g Découpe : 30mm/s 10/22% Gravure cut : 50mm/s 10/10% Gravure scan : 100mm/s 10/10% Cartes de visite - Aluminium peint en noir Gravure scan : 100mm/s 30/30%, défocus 1mm Bien nettoyer à l'alcool avant la gravure Cuir Attention, très variable en fonction du cuir. Refaire systématiquement des tests, surtout pour les gravures. Découpe : 35mm/s 30/50% Gravure cut : 100mm/s 10/20% Gravure scan : 100mm/s 10/10% Plaquage bois (0,3mm) Découpe : 40mm/s 30/50% Liège - dessous de verre de 3mm Réglage validé avec les nouvelles lentilles Découpe : 40mm/s 30/60% Bambou Attention, matériau irrégulier. Gravure cut : 100mm/s 10/40% Gravure scan : 100mm/s 20/20% Verre Pour une gravure profonde, il est possible d'utiliser une puissance plus faible, en fonction de la fragilité du verre. Réglage validé avec les nouvelles lentilles. Gravure scan : 50mm/s, entre 10/13% et 26/29% Abaque historique (avant 2024) Tous les réglages sont fait avant le changement de lentille, à utiliser comme point de départ. DECOUPE (CUT) épaisseur (mm) Vitesse (mm/s) Puissance (%) -TISSUS- Feutrine 1-2 50 13 Tissus acrylique 0.5 20 20 Organza 100 10-12 -PAPIER- 270 g/m² 30 10-12 -CUIR- 1,8mm 35 40-50 -BOIS- Bambou contrecollé 8 5 85-90 Mdf 3 20 50-55 5 20 60-65 6 10 85-90 Carton-bois 1 20 15 2 20 20 3 20 25-30 Contreplaqué de bouleau 0.4 50 20-30 1.5 40 30-40 3 25 50-90 6 10 50-90 Contreplaqué de peuplier 3 25 40-60 5 20 50-85 Balsa 1 50 7-10 2 50 12-20 3 50 20-30 4 50 30-40 5 50 35-45 6 50 40-50 -PLASTIQUE- Latex 0.5 35 10-15 Pmma (plexiglass) 1.4 20 25-30 3 20 55-60 5 20 80-90 10 5 80-90 Caoutchouc 2 15 70-75 GRAVURE (SCAN) -VERRE- ? 100 25 GRAVURE (CUT) -VERRE- ? 80 10% Installation RD Works (MàJ 13/03/2026) Téléchargement du logiciel Aller sur la page de téléchargement du logiciel https://www.rdacs.com/en/download Descendre jusqu'à "Control Software", puis télécharger "RDWorksV8" Installation Décompresser le fichier ZIP, puis exécuter le logiciel d'installation. Au lancement, cliquer directement sur "Install" A la fin, l'installeur ouvre une nouvelle fenêtre avec les options d'installations. Important : mettez l'origine à "Top-right" Je vous conseille d'utiliser le logiciel en anglais, la traduction française peut-être incorrecte ou avec des anomalies. Vérifiez que l'unité (size unit) est en "mm" Puis cliquez sur le bouton "Install" indiqué sur la capture d'écran. Une fois que c'est fait, fermer avec le bouton "Exit" en bas de la fenêtre Configuration complémentaire Il faut vérifier que l'ordre des calques soit bien pris en compte, car par défaut, ce n'est pas activé. Il faut faire cette opération une seule fois Cliquez sur le bouton "Cut Optimize" Cochez les cases "Order of layer" et "Inside to outside", si elles ne sont pas cochées, puis validez avec "Ok" Configuration des machines laser (au fablab) Il faut ajouter les machines laser, pour que les détails de la machine soient pris en compte (la taille maximum de l'espace de travail , la vitesse, etc.), et que vous puissiez lancer des travaux. Assurez-vous d'être connecté au réseau wifi du lab. Cliquez sur "Settings" dans la boite "Laser work" en bas à droite de la fenêtre. Cliquez sur "Add" Entrez les paramètres pour ajouter une des machines. Voici leurs adresses IP, qui sont aussi écrites sur le panneau à droite de chaque machine : Laser 1 : 192.168.111.200 Laser 2 : 192.168.111.201 Cliquez sur "Test", un test de connexion réussi devrait apparaitre, puis cliquez sur OK. Cours vidéo Liste des vidéos utiles pour la laser. Les liens seront mis à jour au fil du temps, car les vidéos seront peut-être modifiées. Bases de RD Works Vidéo traitant de l'interface et des différents outils de base de RD Works pour la manipulation d'objets. https://www.youtube.com/watch?v=mJXtEcQNpgs   Données techniques et spécifications des machines Général Modèle indiqué : KH7050 (sans marque) Puissance des tubes laser CO2 : 80W Focale : 18mm sous la sortie de la buse Taille de la surface Taille théorique de la surface de découpe : 700mm x 500mm Taille réelle de la surface de découpe sans sortir du nid d'abeilles : Laser 1 : 685mm x 494mm Laser 2 : non mesuré Spécifications de la lentille Cloudray CO2 focus lens - USA CVD ZnSe Focale 50.8mm (2") Diamètre : 18mm Contrôleur Ruida 644XG